TPM快速改善（方法培训+现场辅导）样板工程项目计划书
一、项目概要
● 项目简介
为培养成功推行TPM活动的意志与自信心，选定样板设备，通过理论学习、案例研讨、方法实习、现场即改善活动，快速呈现TPM提升现场改善能力和效果，同时系统性地培养理解、实践、指导TPM具体方法的能力。
q 系统性地学习体质改革5S活动、TPM概要、自主保全活动展开方法、计划保全活动展开方法、TPM小组活动展开方法等理论和方法
q 选择和确定若干活动小组和样板活动区域，学员到各活动区域进行实习和即改善活动，顾问老师现场指导
q 高层及管理人员对小组活动成果进行现场诊断，及个人和小组活动成果发表会
● 项目目标
——培养优秀的TPM专家，并提供成功的培养模式
q 系统性地学习从TPM导入到成功为止的整体流程
q 学习TPM8大支柱的原理与具体推进方法
q 重点学习自主保全、计划保全各阶段具体推进方法
q 共享TPM成功企业的实践案例
q 理解和学习作为TPM推进专家应起的作用
q 培养作为TPM活动专家正确实践生产现场TPM小组活动的能力
q 成功体验通过TPM活动创造P（Productivity）、Q（Quality）、C（Cost）、D（Delivery）、S（Safety）、M（Morale）成果
q 100%查找暴露的不合理，且通过即实践改善90%以上
q 通过系统性的TPM活动，提高设备综合效率
q 设备综合效率提高20%以上，MTBF延长30%以上，MTTR也缩短30%以上
q 理论结合实际，提高设备管理能力
● 参加对象
制造经理、主管、班长、组长
● 项目辅导方法及天数
q 内部集中培训和现场辅导（TPM理论+实习+改善+发表会）
q 先进企业TPM推进优秀成功案例介绍
q 实际天数：共4天，详细见后述
二、项目内容
第一天 第一模块和第二模块
第一模块 理解TPM的定义、目的、基本概念及推进计划
主要形式：理论学习、案例研讨
重点：● 学习设备管理的基本概念及TPM的诞生背景，认识企业现有PM管理与TPM活动的差距
● 了解TPM定义与目的，通过与其他技法相比较认识TPM的特色
● 通过TPM活动改善案例研讨，学习生产性、品质、成本、交付期、安全、士气等有形效果创造和企业体质文化无形效果改善的方法
内容: q 设备管理概念及广义的设备管理与狭义的设备管理的差异
q 设备管理的4种保全方式，设备的寿命管理及 Life Cycle Cost
q TPM的诞生背景，美国方式PM与TPM有哪些差异
q 理解TPM定义、目标、本质
q TPM与其他革新工具的特色比较
q 通过TPM创造6种有形效果（P、Q、C、D、S、M）
q 通过TPM创造无形效果（组织文化、工厂管理能力、设备技术能力提升等）
q TPM8大支柱的活动对象、目标、推进概要
q TPM导入、实施、落实各阶段水准提升
第二模块 TPM“0”阶段活动的具体推进要领及样板活动基础构筑
主要形式:方法训练、案例研讨、改善实习
重点：● 了解推进TPM之前需要各部门应该准备哪些基础内容
● 通过案例学习作为所有改善的基础-2整3清活动对TPM推进所产生的重要性与具体推进方法，学习防止2整3清活动倒塌的维持管理方法
● 学习样板设备选定方法与现场TPM快速改善项目推进方法，并构筑样板设备TPM活动准备所需的活动板等相关基础
内容：q TPM活动与“0”阶段2整3清活动的连贯性及基本概念
q 2整3清活动的阶段性推进方法及3定基础巩固成功要点
q 可视化管理现场重要性及具体推进方法
q 构筑防止2整3清活动倒塌的具体方法
q 全球优秀企业2整3清活动成功案例介绍
q TPM样板设备的实习、改善活动要领
q 选定样板设备，成立活动小组（确定活动组长、组员）
q 建立样板设备活动板
q 确定和发放各组样板设备活动所需的样式、器材
q TPM样板设备活动手册说明
第二天 第三模块和第四模块
第三模块 自主保全活动的具体推进要领
主要形式：理论学习、方法训练
重点说明：在TPM8大支柱活动中，作为全员参与的TPM活动，最受关注的就是自主保全活动。在这里学习自主保全活动目的、重要性、与其他支柱之间的连贯关系。结合和体现作为自主保全基本思想——培养熟练设备的操作工，系统性地学习设备不合理发现与改善能力，清扫、注油、点检等维持管理基准制作方法等自主保全各阶段内容。通过这些活动结果，生产部门与保全部门适当分工PM活动，提高设备可靠性，培养熟练设备的人才。
内容：q 自主保全的必要性与概要、目的
q 理解自主保全7阶段概念及展开流程
q 理解不合理、复原、微缺陷思想
q 学习初期清扫的重要性及“清扫就是点检”的逻辑
q 理解不合理类型，不合理与设备故障之间的关系
q 发生源与困难部位根本改善方法
q 总点检6大系统活动顺序及展开方法
q OPL（One Point Lesson）活动的重要性及运营方案
q 为成功推行自主保全活动，需要了解和遵守的几个要点
第四模块 自主保全活动的样板设备现场改善活动指导
主要形式：实习和即改善、现场辅导
重点：● 理解自主保全活动的基本概念，各组通过样板设备实习系统性地学习自主保全活动的具体要领
● 理解设备不合理，并学习基于3现发现和改善不合理的方法，小组活动要领
● 对异常与正常不明确的部分提出疑问点，通过One Point Lesson共同学习，改善不合理
● 通过样板设备的现场实习和即改善，理解设备故障、不良发生源的根本对策及设备基本 结构与总点检内容
内容：q 指导样板设备TPM活动板各项内容制作方法
q 指导样板设备My Machine，My Area活动的具体推进方法
q 指导样板设备可视化管理现场构筑具体方法
q 指导样板设备不合理发现及不合理明细制作和解决方法
q 指导样板设备即改善活动与 Round分析的具体推进方法
q 指导样板设备清扫时间缩短清扫工具的开发方法
q 指导样板设备疑问点与OPL（One Point Lesson）活动的具体推进方法
q 指导样板设备清扫基准书的制作方法
第三天 第五模块和第六模块
第五模块 计划保全活动的具体推进要领
主要形式：理论学习、方法训练
重点说明：在8大支柱活动中，就像自行车两个轮子一样相互协调，形成有机协助体系的活动就是自主保全与计划保全活动，在这里学习作为计划保全人员如何支援自主保全活动的方法，计划保全各阶段具体实践内容。重点学习生产部门与保全部门PM分工要领，设备事后保全、预防保全、改良保全、MP信息概念与预防保全体系构筑，分阶段学习机电一体化保全能力培养方法。
内容：q 计划保全活动的概念及阶段性推进要领
q 自主保全支援及技术性指导要领
q 功能降低型故障与功能停止型故障分类
q 故障的定义及故障零化对策的具体推进方法
q 设备故障、等级评价、现状调查要领
q MTBF与MTTR的关系
q MP信息体系及设备初期流动管理
q保全形态的分类及定期预防保全体系建立
q 生产部门与保全部门有效的PM分工方法
第六模块 计划保全/自主保全活动样板设备现场改善活动指导
主要形式：实习和即改善、现场辅导
重点：● 为故障零化与设备效率提升，通过实习体验自主保全与计划保全活动犹如自行车两个轮子一样相互协调而形成有机协助体系的方法；从而学习如何适用于样板设备的方法
● 通过故障零化特别活动学习故障发生机制，并通过实习系统性地学习保全形态的理想分类方法与多样的预防保全体系构筑方法
● 学习自主保全不合理查找、即改善活动、发生源和困难部位对策方法
内容：q 指导样板设备年、月、周、日常点检预防保全计划制作方法
q 指导样板设备注油图制作及注油基准书制作方法
q 指导样板设备点检图制作及点检基准书制作方法
q 不合理分类方法实习（整理/整顿/清扫/微缺陷/发生源/困难部位/安全/成本）
q 100%查找样板设备暴露的设备不合理，90%以上解决
q 最优先查找和解决样板设备安全不合理（目标：100%）
q 指导样板设备发生源、困难部位对策具体推进方法
q 指导样板设备3现不合理地图制作方法
q 指导样板设备故障零化对策具体推进方法
q 指导TPM活动板各项制作要领及成果调查方法
第四天 第七模块和第八模块
第七模块 生产效率化个别改善活动具体推进要领
主要形式：理论学习、方法训练、即改善、现场指导
重点说明：个别改善活动是为改善痼疾性的故障、不良、浪费，成立个人、小组或特别组织推进的活动。在这里学习阻碍设备综合效率的浪费结构与提升方法，并通过小组活动学习浪费现状调查、原因分析、对策实施、标准化展开方法，学习作为TPM活动推进专家如何实践和指导的方法。
重点学习个别改善概念的基础上，对实际发生的不良或故障现象，通过Why-Why分析的方法进行实习，找出问题根本解决方法。
内容：q 个别改善活动概念及各类推进方法
q 个别改善展开12阶段具体展开要领
q 阻碍生产效率化的16大浪费
q 设备综合效率（OEE）提升活动
q 换模时间缩短具体分析方法
q Why-Why分析与Round分析
q 小组活动具体推进方法
q TPM诊断及成果测量方法
第八模块 样板设备打造综合报告会及TPM激活方案
主要形式：理论考试、成果总结、TPM诊断、发表会
重点：● 各组对活动板上综合整理前4天活动内容，并通过活动内容发表，相互学习各自优点，通过诊断熟悉后续如何开展TPM活动的理想状态
● 通过全球TPM成功企业活动案例学习样板展开（点）、模块展开（线）、工厂展开（面）具体案例
● 通过理论考试与实习、即改善活动，激励个人和小组，学习TPM活动成功推行所需的具体激活方案与作为现场TPM专家如何实践和指导方法
● TPM诊断：针对样板设备，各组在活动板前面说明活动成果，首先由小组组长发表综合改善内容，然后由各位组员发表各自重点改善内容，最后高层总结诊断感想并提示改进建议，尤其通过与组员的沟通对话激励每一个活动成果，并从5个小组中选出最优秀小组和个人进行奖励。
内容：q 全球TPM成功企业活动案例介绍
q 对全体培训人员进行TPM理论考试
q 为成功推行TPM，作为领导的行动及作用
q 为成功推行TPM，介绍有趣多样的激活战略
q 各组准备TPM活动内容发表（TPM活动板为中心）
q 各组发表TPM活动内容（在现场样板设备活动板前面发表）
q 培训内容及成果综合报告（培训主管部门）
q 各组活动内容综合激励（小组、个人）
q 指导老师及总经理总结会议
三、项目实施流程
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